有機(jī)太陽能電池模擬植物的光合作用進(jìn)行工作，其纖薄、輕便而且柔韌，也可以像報(bào)紙一樣打印出來，與目前廣泛使用的硅基太陽能電池相比，制造過程更迅捷，成本也更低。但其最高光電轉(zhuǎn)化率僅為12%，還無法與轉(zhuǎn)化效率高達(dá)20%至25%因此更具商業(yè)優(yōu)勢的硅基太陽能電池相媲美。

中電光伏(CSUN)日前宣布其單晶太陽能電池轉(zhuǎn)換率再創(chuàng)紀(jì)錄，達(dá)20.26%。

美國西部時(shí)間3日6時(shí)12分，世界最大的太陽能飛機(jī)“太陽驅(qū)動”號從美國加利福尼亞州硅谷起飛，開始自西向東穿越美國的飛行，預(yù)計(jì)耗時(shí)兩個月。此次飛行是“太陽驅(qū)動”號2015年開始環(huán)球飛行前的最后一次長途飛行。

對于太陽能電池而言，最重要的參數(shù)是光電轉(zhuǎn)換效率。下面，OFweek太陽能光伏網(wǎng)小編根據(jù)目前公布的太陽能電池實(shí)際應(yīng)用可達(dá)到的轉(zhuǎn)換效率數(shù)據(jù)，分別羅列了一下單晶硅、多晶硅電池轉(zhuǎn)換效率較高的企業(yè)。

近日，總部駐法國柏尼（Bernin）的SoitecSA公司宣布，通過與弗勞恩霍夫太陽能系統(tǒng)研究所（FraunhoferISE）、電子與信息技術(shù)實(shí)驗(yàn)室（CEA-Leti）及亥姆霍茲研究中心的聯(lián)手合作，太陽光線濃度297下，光伏電池的轉(zhuǎn)換效率可高達(dá)44.7%。

德國弗朗霍夫太陽能系統(tǒng)研究所、法國聚光光伏制造商Soitec公司、德國柏林亥姆霍茲研究中心攜手宣布，他們制造出一款在太陽光濃度為297下光電轉(zhuǎn)化效率高達(dá)44.7%的四結(jié)光伏電池，創(chuàng)造了新的世界紀(jì)錄。

多家調(diào)查公司均發(fā)布預(yù)測稱，從2013年各國的太陽能電池導(dǎo)入量來看，日本將成為僅次于中國的世界第二大市場。“日本快速發(fā)展”的背景源于從2012年7月開始日本實(shí)施的太陽能發(fā)電固定價(jià)格收購制度，由此帶來了數(shù)GW以上的大規(guī)模項(xiàng)目的設(shè)備猛增。

Schmid集團(tuán)參照電池生產(chǎn)商的最新市場需求發(fā)展技術(shù)。隨著5500系列APCVD傳動式工藝爐的開發(fā)，一套為工業(yè)化量產(chǎn)高效率電池的成熟系統(tǒng)已經(jīng)為一些特定應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備就緒，特別是半導(dǎo)體行業(yè)的摻雜玻璃。

來自北卡羅萊納州立大學(xué)的研究人員們已經(jīng)設(shè)法改進(jìn)了堆疊式太陽能電池之間的連接性，從而提高了光伏發(fā)電系統(tǒng)的整體效率并削減光伏發(fā)電的成本。

據(jù)iSuppli公司，盡管歐洲光伏（PV）裝機(jī)市場正在經(jīng)受全球經(jīng)濟(jì)衰退的打擊，但薄膜光伏技術(shù)的發(fā)展欣欣向榮，將來可能推動歐洲光伏市場增長。

中國浙江鴻禧光伏科技股份有限公司(M-Cells)向SingulusTechnologies訂購多達(dá)十六臺真空鍍膜機(jī)，多晶硅太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率超過18%。預(yù)計(jì)將于2014年第一季度交付第一臺機(jī)器。

英國彩色合成科技公司（ColourSynthesisSolutions,CSS）是一家在近年內(nèi)崛起的化學(xué)解決方案供應(yīng)商，他們得到英國科技政策委員會（TechnologyStrategyBoard,TSB）在未來三年中共60萬英鎊的資助，用于研發(fā)新型太陽能電池。

　展望2013年國內(nèi)光伏生產(chǎn)制造業(yè)格局，經(jīng)過一年的虧損以及停產(chǎn)，缺乏現(xiàn)金流的光伏企業(yè)會出清產(chǎn)能并退出，2013年第一季度市場利空將放大到最大，進(jìn)入第二季度市場情況將明朗，伴隨產(chǎn)能收縮持續(xù)進(jìn)行，行業(yè)運(yùn)行將進(jìn)入拐點(diǎn)。

目前，電池技術(shù)的發(fā)展似乎已經(jīng)停滯不前，無法跟上不斷提升的移動處理器或是新功能，我們不禁要問，為什么手機(jī)等移動設(shè)備上的電池還是那么垃圾？未來是否會有解決方案？

SOLEXEL公司在太陽能電池國際學(xué)會“EU PVSEC”上宣布，通過外延生長形成的單晶硅薄膜太陽能電池實(shí)現(xiàn)了20.1％的單元轉(zhuǎn)換效率。

太陽電池經(jīng)過制絨、擴(kuò)散及PECVD等工序后，已經(jīng)制成PN結(jié)，可以在光照下產(chǎn)生電流，為了將產(chǎn)生的電流導(dǎo)出，需要在電池表面上制作正、負(fù)兩個電極。制造電極的方法很多，而絲網(wǎng)印刷是目前制作太陽電池電極最普遍的一種生產(chǎn)工藝。

2013年5月6日，新南威爾士大學(xué)宣布其太陽能工程師已研發(fā)出一種能夠改善低級別硅材料質(zhì)量的創(chuàng)新型方案，不僅能夠提高轉(zhuǎn)換效率，還可削減太陽能電池板的成本。

2012年的光伏寒冬讓大家感覺到了切膚入骨的痛，可組件的色差問題仍如一條巨蟒一樣困擾著光伏人，下面本文就多晶電池在制絨工序產(chǎn)生的色差片進(jìn)行一點(diǎn)分析，并提出一點(diǎn)解決方法。

阿特斯公司（Canadian Solar）在太陽能電池技術(shù)國際學(xué)會“EUPVSEC”上發(fā)表演講，介紹了新一代太陽能電池單元的開發(fā)情況。據(jù)介紹，該公司開發(fā)的新一代單元的轉(zhuǎn)換效率的平均值由目前的19.66％提高到了20.57％。

為了實(shí)現(xiàn)在昏暗的室內(nèi)也能高效發(fā)電、成本僅為1000日元的“粘貼型傳感器”，柔性太陽能電池的開發(fā)正在進(jìn)行之中。將把采用可降低成本的有機(jī)半導(dǎo)體制造的薄膜太陽能電池制成nm（10-9m）級微細(xì)纖維狀，再編織成“布”。