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3M新能源電池組裝技術 應對不同類型電芯

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2020年03月10日  

3M肯定大家不陌生,因為很多時候就會買他們家的口罩、膠水之類的,但3M的技術遠不止于此,它在汽車工業也有很多應用,比如新能源汽車的動力鋰電池組裝環節就能看到它們的身影。


■為啥要用膠粘工藝來組裝電池?


電池比較嬌氣,機械固定容易損傷,膠粘無損且利于散熱


新能源車的動力鋰電池組的最小單元就是單個的電芯,即便是有外殼的硬包電芯、或者圓柱電芯,也是不能過于受力的,所以就不能完全用機械裝置固定了。


■不同類型的電芯,膠粘如何處理?


目前市面上有軟包、硬包和圓柱三種電芯比較主流,3M為這三種電芯供應了不同的解決方案:


①軟包電芯


②硬包電芯


③圓柱電芯


圓柱電芯可能是大家最熟悉的了,不但平時的電池和很多電動設備用,不少電動汽車比如特斯拉也采用了圓柱電芯。圓柱電芯雖然有支架,但是無論是下部的支架還是匯流板,接觸面積都比較小,關于粘接的挑戰性還是挺大的。


■新能源車還有哪些部分用到3M的產品?


防火封堵方案了解一下


安全問題一直是新能源車型比較敏感的話題,所以無論是電池組之間,還是電池組外側都要布置一些防火材料,而且這些材料要盡可能無毒(包括在火燒的情況下),對此3M也有相應的技術方案——以FS195+阻火帶為例,它可以在遇熱后膨脹,隔絕火焰,重要用以電芯間的防火隔離。


結語:作為產品線非常豐富的跨國公司,3M如今也在新能源汽車領域有了自己獨到的技術,不但能更好的將電池包組裝起來,也可以提升其安全性,絕不只是一個膠帶那么簡單呢。


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