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動力鋰電池BMS涉及功能安全的開發(fā)流程

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2020年03月25日  

今天試圖整理動力鋰電池BMS功能安全開發(fā)流程相關(guān)資料,在驗證部分的資料不太充分,后面有機會再進行補充。


1、功能安全含義


功能安全:不存在由電子電氣系統(tǒng)的故障而引起的危害導(dǎo)致不合理的風(fēng)險。因此,功能安全開發(fā)的首要任務(wù)是要防止不可接受的風(fēng)險。BMS作為整車零部件,進行功能安全開發(fā)時一般由整車層面的SafetyGoal得到概念階段的FSR(Functionsafetyrequirements),再由概念階段的FSR分析出電子電氣層面的TSR(Technicalsafetyrequirements),最后分析出BMS的軟件和硬件的功能安全需求。下圖是ISO26262開發(fā)過程示意圖。


2、概述


在ISO26262標(biāo)準(zhǔn)中,我們要區(qū)分兩類故障、錯誤和失效:隨機和系統(tǒng)性失效。系統(tǒng)性失效可以在設(shè)計階段通過合適的方法來防止,而隨機性失效只能降低到可接受程度。系統(tǒng)性甚至隨機性失效會發(fā)生在硬件當(dāng)中,而軟件的失效更多的是系統(tǒng)性的失效。首先根據(jù)安全目標(biāo),確定安全等級。關(guān)于每個危害事件,根據(jù)其暴露概率E、可控性C、嚴重度S三要素,確定其ASIL等級。


依據(jù)ISO26262的開發(fā)流程,從需求開始,當(dāng)中包括概念設(shè)計、系統(tǒng)設(shè)計、硬件設(shè)計、軟件設(shè)計,直至最后的生產(chǎn)公布、售后維護,都提出了相應(yīng)的功能安全要求,其覆蓋了整個汽車的生命周期,從而保證汽車電子產(chǎn)品的功能安全可靠,即使功能失效也不會造成危險的發(fā)生。BMS作為新能源汽車的關(guān)鍵,對其功能要求越來越復(fù)雜,BMS必須具備電壓、電流、溫度等基本的采樣功能,同時對電池的運行過程實時監(jiān)督,過壓、欠壓、過流、過溫等保護功能,同時SOP、SOC、SOH的預(yù)測,故障診斷、均衡控制、熱管理、快慢充管理等。把ISO26262標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)用到BMS的開發(fā)中,將會大大提高BMS的安全性。


假如將BMS視為一個safetyelementoutofcontext(獨立安全單元),獨立安全單元的意思在在產(chǎn)品的開發(fā)周期內(nèi),暫時不考慮整車內(nèi)其它要素(element)。根據(jù)主機廠供應(yīng)的SaftetyGoal,BMS開發(fā)商供應(yīng)商根據(jù)SatetyGoal導(dǎo)出SaftetyRequirements,接著是系統(tǒng)設(shè)計,硬件設(shè)計,軟件設(shè)計等。


而作為整車的一部分,整車上的一些功能會與電池系統(tǒng)發(fā)生相互用途,就要從相關(guān)項的角度考慮其用途的結(jié)果。


BMS依據(jù)汽車電子電氣的開發(fā)慣例,按照V模型的主體流程進行開發(fā),主機廠會參與到V模型右邊的測試部分。


3、相關(guān)項含義


電池高壓系統(tǒng)重要由接線盒、模組、電池均衡連接器,高壓連接器模塊,BMS等組成。BMS通過傳感器采集電壓、溫度等數(shù)據(jù)進行處理,計算電池的SOC/SOH,故障診斷等。同時,通過整車CAN與VCU進行信息交互。進行相關(guān)項含義時,要分析電池系統(tǒng)組成部分,界定功能安全分析的范圍。下圖是電池系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和原理框圖。關(guān)于BMS所承接的功能安全目標(biāo),是在整車相關(guān)項層面得到的。在此基礎(chǔ)上,進行BMS產(chǎn)品的開發(fā)和驗證。


4、開發(fā)流程


首先確定危害事件。根據(jù)不同的工況、不同駕駛習(xí)慣過、天氣情況分析出可能性較大的危害事件,針對危害事件,分配到系統(tǒng)工作的各個職能部門。在ISO26262-3,Hazrad分析可以通過brainstorm、DFMEA等方法來確認。以單體過充危害事件為例,根據(jù)ASIL等級的三要素,確定危害事件的等級。下表是一個簡單的電芯過充的HARA分析。在這個表格里面,在城市道路上發(fā)生電芯熱失控導(dǎo)致車輛起火,定的ASILLevel是C;車輛在速度比較低的時候,定的ASILLevel是A。


羅列功能因故障失效的全部可能性:


匯總?cè)抗δ芎凸收希凑者\行模式區(qū)分,形成危害事件的矩陣。通過危害分析和風(fēng)險評估,界定危害事件的功能安全目標(biāo)。合并不同場景下的同一個危害事件的安全等級,用最高的功能安全等級作為該危害事件的安全等級。為了防止危害事件的發(fā)生,進而形成安全目標(biāo)。


可以從防止危害事件發(fā)生的角度考慮安全目標(biāo),也可以從防止故障發(fā)生的角度提出安全目標(biāo)。例如:對過放導(dǎo)致內(nèi)部短路電池起火這個危害提出安全目標(biāo),從防止危害發(fā)生的角度提出安全目標(biāo)為防止過放導(dǎo)致短路電池起火,從防止故障的角度提出安全目標(biāo)則為防止溫度限制發(fā)生故障。安全目標(biāo)的ASIL等級則為危害事件的最高的等級。


安全目標(biāo)的得出,衍生出一些安全相關(guān)的參數(shù)也要做規(guī)定,這些參數(shù)包括:運行模式,故障容錯時間,安全狀態(tài),功能冗余等。


第二步,確定功能安全需求FSR,每一個安全目標(biāo)含義至少一項功能安全要求,盡管一個功能安全要求能夠cover不止一條安全目標(biāo),每一條FSR從相關(guān)的SG繼承最高的ASIL。通過分層的方法,從風(fēng)險評估和危害分析得出安全目標(biāo),再由安全目標(biāo)得出功能安全要求。FSR的功能安全等級,自動繼承安全目標(biāo)的最高等級。


第三步,由功能安全需求(FSR)提煉技術(shù)安全需求(TSR),在整個開發(fā)生命周期,技術(shù)安全需求是要落實功能安全概念的技術(shù)要求,其用意是從細節(jié)的單級功能安全要求到系統(tǒng)級的安全技術(shù)要求。下表為功能安全需求轉(zhuǎn)化成技術(shù)安全需求的栗子,僅供流程上的參考。


第四步,系統(tǒng)設(shè)計階段,系統(tǒng)及子系統(tǒng)要上面所含義的貫徹技術(shù)安全要求,要反映前面含義的安全檢測及安全機制。技術(shù)安全要求的應(yīng)分配給系統(tǒng)設(shè)計要素,同時系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)完成技術(shù)安全要求,有關(guān)技術(shù)安全要求的實現(xiàn),在系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)考慮如下問題,含義系統(tǒng)架構(gòu),分配TSR到硬件和軟件,同時含義好軟件硬件接口HIS。軟硬件接口規(guī)范應(yīng)規(guī)定的硬件和軟件的交互,并與技術(shù)安全的概念是一致的,應(yīng)包括組件的硬件設(shè)備,是由軟件和硬件資源控制支持軟件運行的。


系統(tǒng)設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)中給出三個方面的原則:模塊化、適當(dāng)?shù)念w粒度和簡單。針對不同的安全等級,強調(diào)關(guān)注不同側(cè)面的設(shè)計考量。


技術(shù)安全要求,直接或者經(jīng)過進一步細化后,分配給硬件和軟件。


系統(tǒng)設(shè)計完成后,還要考慮設(shè)計驗證。功能安全目標(biāo)越高,越傾向于實物驗證的方式。


第五步,硬件系統(tǒng)功能安全設(shè)計。硬件的詳細安全需求來自于TSR,系統(tǒng)架構(gòu)及系統(tǒng)邊界HSI。根據(jù)ISO26262-8章節(jié)6.4.2硬件安全需求規(guī)范應(yīng)包括與安全相關(guān)的每一條硬件要求,硬件安全要求應(yīng)按照ISO26262-8第6章和第9章的要求進行驗證,以供應(yīng)證據(jù)證明。硬件設(shè)計可以硬件功能方塊圖開始,硬件方塊圖的所有的元素和內(nèi)部接口應(yīng)當(dāng)展示出來。然后設(shè)計和驗證詳細的電路圖,最后通過演繹法(FTA)或者歸納法(FMEA)等方法來驗證硬件架構(gòu)可能出現(xiàn)的故障。對BMS系統(tǒng)來講,電池包電壓傳感器是一個非常重要的傳感器,因此針對不同ASIL等級要分析電池包電壓傳感器不同的失效模式。一部分失效模式可以通過硬件的需求防范,一部分失效模式可以被分離為軟件需求去防范。


每個技術(shù)安全要求怎么樣設(shè)計,與實際產(chǎn)品功能、技術(shù)發(fā)展水平,供應(yīng)商水平等密切相關(guān),是不同廠家產(chǎn)品差異性的起點。而產(chǎn)品具體執(zhí)行,有自己不同的思路,有的是不適用安全機制,直接要求零部件提高自身功能安全等級;有的則選擇新增監(jiān)測機制或者供應(yīng)不同原理的冗余設(shè)計,用以提高功能安全等級。


標(biāo)準(zhǔn)推薦的硬件設(shè)計驗證原則如下表:


第六步,軟件系統(tǒng)設(shè)計。在汽車行業(yè)軟件開發(fā)一般遵循V模型,左邊是開發(fā)過程,右邊對應(yīng)的測試過程。BMS軟件開發(fā)流程,基本與ISO26262第六部分推薦的軟件開發(fā)流程V模型相吻合,如下圖所示。在軟件架構(gòu)設(shè)計中,要重點考慮軟件的可維護性及可測試性。在汽車行業(yè),軟件在整個產(chǎn)品周期內(nèi)都應(yīng)當(dāng)考慮維護性,同時還要考慮軟件架構(gòu)的設(shè)計測試的容易實現(xiàn),在ISO26262標(biāo)準(zhǔn)中,測試是非常重要的一方面,任何設(shè)計都應(yīng)該同時考慮到測試的方便性。至此,產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)環(huán)節(jié)已經(jīng)全部完成。


標(biāo)準(zhǔn)推薦的軟件架構(gòu)設(shè)計原則如下:


軟件架構(gòu)層面標(biāo)準(zhǔn)推薦的錯誤處理機制如下:


標(biāo)準(zhǔn)推薦的軟件設(shè)計驗證方法如下表:


參考文獻


1、基于功能安全的BMS設(shè)計_韓豫萍


2、符合ISO_26262標(biāo)準(zhǔn)的安全完整性等級評估方法的研究_何波


3、基于ISO26262的BMS概念階段開發(fā)概述_田星


4、基于功能安全的BMS設(shè)計方法及其可靠性的研究_印凱


5、GB∕T34590.3-2017道路車輛功能安全第3部分:概念階段


6、GB∕T34590.4-2017道路車輛功能安全第4部分:產(chǎn)品開發(fā):系統(tǒng)層面


7、GB∕T34590.5-2017道路車輛功能安全第5部分:產(chǎn)品開發(fā):硬件層面


8、GB∕T34590.6-2017道路車輛功能安全第6部分:產(chǎn)品開發(fā):軟件層面


相關(guān)產(chǎn)品