為了保持競爭力，現在的太陽能電池生產商必須掌握一項高難度的平衡法：用戶除了只接受高質量的太陽能硅片和電池以外，成本壓力也正在成為該行業越來越突出的問題。在這種背景下，生產商必須設法優化工藝以提高產量并降低成本。把太陽能電池的細柵寬度縮小到40μm及以內，已被證明是一個有效的但具有挑戰性的解決方法。較低的目標值要求極為準確的印刷工藝，由此帶來的風險是生產出有缺陷的電池，使收益下降。ISRAVISION/GPSolar供應獲得成功的關鍵技術：Print-Q光學檢測方法，可供應優化生產和全過程控制，從而保證了完美無暇的細柵印刷。

先進的檢測系統有助于生產商提升其印刷工藝。之前，與生產相關的±20μm的寬度變化經常導致電池的斷珊，使其無法使用，繼而造成經濟損失。在ISRA和GPSolarPrint-Q技術的監視下，寬度遠低于40μm的接觸細柵現在能穩定地印刷，從而大大降低了報廢率。此外，更薄的細柵消耗的銀漿料更少，出現的陰影也更少。這樣就為節省大量成本和提高產品質量奠定了基礎。

Print-Q供應了100%的光學印刷檢測，最大限度地提高了效率。該系統裝有高分辨率相機和先進的照明技術，可以檢測甚至最細微的印刷缺陷，例如斷珊。供應的精確度關于在線質量控制技術是前所未有的。統計工藝控制(SPC)功能讓操作者可以接收到質量誤差的即時反饋。操作者可以立即充分調整參數，從而獲得完整的工藝控制，這是安全減少工藝容差和工藝優化的重要前提條件。

Print-Q產品系列是ISRAGP檢測系統最完整產品組合的一部分，用于檢測太陽能電池生產工藝的質量。

該系統的像素分辨率高達25μm，能可靠地檢測甚至最微小的缺陷，如斷珊，因此可以快速改善工藝質量，提高產品收益。

PRINT-QFS/RS漿料污點和斷珊–將這些缺陷留給ISRA/GP光學印刷檢測的系統吧！