導電漿料是提高太陽電池光電轉換效率并有效供應出更多電力的關鍵材料，在光伏界，太陽電池效率每年的提高重要來源之一在于金屬導電漿料，因此未來幾年內漿料印刷仍將是太陽光伏電池提效關鍵。

那么在現(xiàn)行的太陽能電池片印刷漿的過程中，我們有沒有什么可以提升整體生產速度的辦法呢？

通過對現(xiàn)行生產情況進行跟蹤了解，我們得到印刷工序一條線三次印刷時間分別為2.4S、2.4S、2.6－2.8S，比較一下，可得我們是不是可以通過將印三的工作時間進行調整，來提升整體的工作效率呢？

首先參照印刷工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)其中只是對印刷速度、返料速度、絲網(wǎng)間隙有要求，其他參數(shù)均未涉及。那么就是說按理論，我們可以通過修改其他參數(shù)來調整印刷工序的工作時間。

經(jīng)過分析，我們對印刷的行程進行了縮短，減小了絲網(wǎng)在進行印刷時的上下行程，增大了絲網(wǎng)Z軸方向的速度，增大了傳送部位電機的步進距，增大了氣缸壓縮空氣壓力。

通過跟蹤同一片源分四組進行實驗，每種處理分兩組，每組200片，我們得到以下數(shù)據(jù)：（注：處理一為正常印刷時間，處理二為經(jīng)過調整的印刷時間；碎片率僅為印三工序的碎片率。）

通過上表的比較，我們決定將此結果進行更為嚴苛的工藝驗證，并將此結果進行推廣。

通過比較，印三工序的工作時間縮短了0.4S，縮短了印三總時間的14.81%，提升了整體的工作效率，提高了設備的產量，同時也降低了生產成本。