鉅大鋰電 | 點擊量:0次 | 2020年06月17日
基于DSP的高壓電源設計
摘要:介紹了一種設計X射線測厚用高壓電源的新方法,將Buck電路引入高壓電源用于前級直流電壓調壓,應用開關電源和移相全橋逆變技術,并且該系統以TMS320F2812為控制核心,使系統工作穩定。后級高壓側采用相控諧振和正負雙向倍壓整流電路,能大大減小紋波系數。該設計可實現穩定輸出80kV電壓的高壓電源。實驗結果證明,該電源能夠穩定工作,其性能滿足設計要求。關鍵詞:電源;倍壓整流;相控諧振1引言早期的高壓直流電源通常采用220V工頻交流經變壓器升壓,整流濾波獲得,電源的體積和重量很大,并且紋波較大,穩定性不高,效率低。目前的高壓電源重要采用開關電源技術,pWM波的出現芯片重要用SG3525(集成pWM控制芯片)或者UC3875(移相諧振全橋軟開關控制器)做成高頻高壓電源,大大減小了電源體積和重量,提高了電源的穩定性和效率。但SG3525功能單一、出現的pWM波形也沒有DSp出現的pWM波形穩定性好,并不能實現與上位機通訊及智能調壓等功能。此處設計以DSp為控制核心,DSp出現的死區可調的pWM波完全可代替SG3525或UC3875所出現的pWM波,還可實現電源輸出調壓和過壓過流保護等功能。高壓電源的重要特點就是快速可靠保護。例如過流保護、過壓保護、擊穿短路保護等,這里在新型直流高壓電源研制上嘗試應用新的技術手段,提出新的設計思路來解決這些問題。2設計原理高壓電源的總體框圖如圖1所示,電路重要分為主電路和控制保護電路兩部分。
該系統的工作原理:先將市電220V/50Hz通過全橋整流濾波后,變成300V左右直流電壓,將其通過pWM的Buck變換得到0~300V可調直流電壓。然后直流電經過DC/AC逆變成高頻電壓,經過諧振電路和高頻變壓器后電壓變為10kV左右,再經倍壓整流得到所需的電壓。DSp系統為DC/DC供應電壓輸出幅值的給定信號,同時接收DC/DC環節來的反饋信號,并實時地做出反應,控制DC/DC環節輸出電壓的大小。關于DC/AC環節,DSp系統通過輸出4路脈寬可調的pWM信號控制逆變環節4個IGBT的通斷,并且接收反饋動作信號,控制4路pWM的脈寬來達到控制逆變環節輸出電壓的目的。DSp系統還可進行輸出電壓測量,并且供應一個良好的人機接口,實時地顯示各個參數值,并供應操作控制。3硬件設計3.1高壓電源主電路高壓電源主電路見圖2,重要由整流濾波、直流Buck變換和高頻逆變3部分組成。工頻二相交流電經整流橋濾波得到低壓直流電,通過直流Buck變換。使DC/DC變換輸出的電壓控制在0~300V左右,然后經相控諧振逆變電路,通過對前后橋臂的相位控制,實現對電壓的變頻和調壓,再經高頻變壓器和8倍壓整流電路得到直流高壓。該設計采用將高頻變壓器接在倍壓電路中間,組成正負雙向倍壓整流的方式,并使正負兩端一端接地,另一端輸出高壓,能夠大大減小電壓紋波。
正負雙向十倍壓整流電路的基本原理為:在ui的正半周時,C9通過VD9被iVD9充電到ui的峰值;在ui的負半周時,ui的峰值加上C9對C10充電,通過VD10被電流iVD10充電,C10的電壓達到2ui,同時ui通過VD1向C1充電;當ui再次為正半周時,C11通過VD11被電流iVD11充電到兩倍的ui峰值,同時ui的峰值加上C1的電壓對C2充電,通過VD2被電流iVD2充電,C2電壓達到2ui。如此正負反復下去,充電的最終結果是C2~C8兩端電壓幾乎達到2ui,極性為左負右正;C10~C16兩端電壓也達到2ui,極性為左正右負。該設計將C16右端接地,將C7右端做為高壓輸出端,輸出電壓為正負倍壓的絕對值之和,得到80kV高壓。而脈動系數為其矢量之和,正負脈動值相互抵消因而系統輸出紋波很小。3.2高壓電源的控制電路圖3為DSp控制電路示意圖。A/D轉換模塊采用AD652芯片將由分壓器采集的電壓信號轉換成頻率信號,通過光纖傳給DSp進行計算。DSp通過計脈沖個數的方式計算采集電壓值,對采集的電壓進行簡單數字濾波處理,防止引入干擾。然后以此電壓為依據用數字pI控制策略計算前后橋臂的相位差,通過pWM輸出控制信號,同時將采集的電壓通過顯示器顯示。電源的運行狀況和輸出電壓通過鍵盤來控制。送至逆變環節和Buck電路的驅動信號必須經過驅動保護電路,其目的是一方面將5路驅動信號隔離并濾波放大,另一方面當逆變環節和Buck電路出現過流短路或溫度過高等故障時,能夠及時出現可靠的故障信號,通知DSp停止發送驅動脈沖。
為了使控制電路盡量防止受高電壓功率部分的影響,要求控制電路與驅動電路隔離。這里采用高速光耦TLp250作為隔離。圖4為1路開關管的驅動電路,其他4路類似。
反饋回路中對輸出電壓信號的取樣,采用在輸出端并聯電阻,再通過電阻串聯衰減的方法實現電壓經隔離反饋至DSp,通過DSp程序控制輸出pWM波的占空比,進而調節輸出電壓,達到穩壓的目的。
過流保護采用電流互感器作為電流檢測元件,其具有足夠快的響應速度,能夠在開關管允許的過流時間內將其關斷,起到保護用途。過流保護信號經分壓、濾波后加至電壓比較器的同相輸入端,如圖5所示。當同相輸入端過流檢測信號比反相輸入端參考電平高時,比較器輸出高電平,使VD2從原來的反向偏置狀態轉變為正向導通,并將同相端電位提升為高電平,使電壓比較器一直穩定輸出高電平。同時,該過流信號還送到DSp內,通過程序中斷來控制pWM輸出,起到保護用途。4軟件設計該設計由DSp進行控制,DSp出現的5路pWM波,1路用于前級Buck電路調壓,另外4路用于高頻逆變。采樣反饋電路將每級輸出反饋回DSp,通過與設定電壓比較來控制pWM輸出的變化。該設計程序流程圖如圖6所示。
5實驗結果與分析電源供電輸入為220V二相交流電,整流后母線電壓約為300V,功率管為2MBI100N-060型IGBT,最大耐壓600V,最大電流100A。濾波電感約為1mH,電容為560F/1kV,后級高壓側諧振電感L=300H,諧振電容C1F,工作頻率約為19kHz,最大諧振電流30A。經取樣電阻取樣后得到圖7所示結果。
6結論該設計提出了一種設計高壓電源的新思路,并且進行了大量實驗。實驗結果表明,用Buck電路做前級調壓,用DSp對5個開關管進行控制是可行的,并且實驗效果比用SG3525要好很多,而且該系統的體積大大減小,電路結構簡單清晰,調壓響應平穩、快速;輸出電壓穩定度高,紋波系數小,電路抗干擾能力強;完全能滿足X射線管的要求,而且有望實現高壓電源的嵌入式應用。










