鉅大鋰電 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2020年09月14日
深度解析鋰電池核心結(jié)構(gòu)--隔膜
鋰電池核心結(jié)構(gòu)——隔膜
鋰電池的四大關(guān)鍵材料為正極材料、負(fù)極材料、電解液以及隔膜,隔膜是指在電池正極和負(fù)極之間的一層材料,其主要作用是:隔離正、負(fù)極并使電池內(nèi)的電子不能自由穿過(guò),讓電解液中的離子在正負(fù)極之間自由通過(guò)。
電池隔膜的離子傳導(dǎo)能力直接關(guān)系到電池的整體性能,其隔離正負(fù)極的作用使電池在過(guò)度充電或者溫度升高的情況下能限制電流的升高,防止電池短路引起爆炸,具有微孔自閉保護(hù)作用,對(duì)電池使用者和設(shè)備起到安全保護(hù)的作用。
關(guān)鍵參數(shù)眾多,技術(shù)要求高
鋰電隔膜性能的優(yōu)劣決定了電池的接口結(jié)構(gòu)和內(nèi)阻,進(jìn)而影響電池的容量、循環(huán)性能、充放電電流密度等關(guān)鍵特性,可見(jiàn)隔膜對(duì)提高電池尤其是動(dòng)力電池的綜合性能有重要作用。所以,隔膜的關(guān)鍵參數(shù)非常多,比如說(shuō)孔隙率、熱穩(wěn)定性、力學(xué)強(qiáng)度、自動(dòng)關(guān)閉機(jī)理、透氣度、孔徑大小及分布等等。
具體來(lái)看
鋰電池隔膜的參數(shù):
熱穩(wěn)定性:一方面,隔膜需要在電池使用的溫度范圍內(nèi)保持尺寸穩(wěn)定;另一方面,在電池生產(chǎn)過(guò)程中由于電解液對(duì)水份非常敏感,大多數(shù)廠家會(huì)在注液前進(jìn)行烘烤,要求在這個(gè)溫度下隔膜的尺寸也應(yīng)該穩(wěn)定,否則會(huì)造成電池在烘烤時(shí),隔膜收縮過(guò)大,極片外露造成短路。此外,閉孔溫度、破膜溫度也是反映隔膜耐熱性能和熱安全性能的最重要參數(shù)。
孔隙率:孔隙率是材料中孔隙體積占總體積的比例,反映隔膜內(nèi)部微孔體積占比多少。孔隙率的大小影響電池的內(nèi)阻,但不同種隔膜之間的孔隙率的絕對(duì)值無(wú)法直接比較。孔隙率較大便于鋰離子通過(guò),但是孔隙率過(guò)大則影響機(jī)械強(qiáng)度和閉孔性能。
一致性:指隔膜保持一致的厚度,孔分布和孔徑分布。
隔膜一致性涉及到厚度、孔分布等屬性
具體來(lái)看
隔膜一致性:
厚度:直觀地來(lái)看,在同樣大小的電池中,隔膜厚度越厚,能卷繞的層數(shù)就越少,相應(yīng)容量也就會(huì)降低;相反,較厚的產(chǎn)品抵抗穿刺的性能會(huì)稍高,安全性也會(huì)高一些。同樣孔隙率的情況下,越厚的產(chǎn)品,其透氣率會(huì)稍差,使得電池的內(nèi)阻會(huì)高一點(diǎn)。所以在考慮電池隔膜厚度的時(shí)候需要在容量指標(biāo)和安全性之間尋找一個(gè)平衡。
孔徑:鋰電池隔膜上面要求有微孔,便于鋰離子通過(guò)。孔徑的大小決定隔膜的透氣率,但是過(guò)大的孔徑有可能導(dǎo)致隔膜穿孔形成電池微短路。總體來(lái)看,隔膜的孔徑直接影響電池的內(nèi)阻和短路率。
孔徑分布:指一致大小的孔徑能均勻地分布于隔膜,隔膜能形成較高的透氣率。
電子絕緣性:保證正負(fù)極的機(jī)械隔離。
抗氧化性:是指隔膜的化學(xué)性能比較穩(wěn)定,不易被氧化。
浸潤(rùn)性:對(duì)電解液的浸潤(rùn)性好并具有足夠的吸液保濕能力。
離子電導(dǎo)性:對(duì)電解液浸潤(rùn)性好,吸液率高,有利于提高離子電導(dǎo)率。而離子電導(dǎo)率受孔徑大小、孔隙的均勻性、孔隙分布情況、膜對(duì)電解液的潤(rùn)濕能力等多因素的影響。










