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鋰電企業(yè)的水分控制及預(yù)防

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2020年11月12日  

是啊!粉塵、水分及時(shí)效性號稱鋰電的三大"天敵"。

一、水分對鋰離子電池的危害


因?yàn)殇囯x子電池主要有濕正極、負(fù)極、隔膜、電解液及外殼組成,其內(nèi)部有著復(fù)雜的化學(xué)體系。水分對其性能及外觀結(jié)構(gòu)影響巨大,如造成電芯低容、低電壓、高內(nèi)阻、漏液、鼓脹、電芯尺寸超標(biāo)、循環(huán)壽命差等等。因此。行業(yè)人士將其列入三大"天敵"之一。其中水分對電池性能的影響,在公眾號前期的相關(guān)文章里面也有作專題介紹。


二、水分的來源及產(chǎn)生


1)來料含有。如正/負(fù)極粉料、PVDF、電解液等;


2)車間環(huán)境濕度不達(dá)標(biāo);


3)極片未烘干;


4)卷芯未烘干;


5)極片真空保存不當(dāng);


6)極片、卷芯、未封口的電芯在制程中操作時(shí)間長,暴露時(shí)間長;


7)人為攜帶引起(如拖地、濕布、雨天濕衣服/雨傘等)。


三、水分的控制及預(yù)防


我們即然知道水分的對產(chǎn)品的危害及其對質(zhì)量的重要性,并識別出水分產(chǎn)生的來源。接下來就是水分的控制及預(yù)防了。


1)來料需要增加對水分的管控。有些公司在缺少檢測儀器或設(shè)備的情況下,可以考慮增加對粉料的烘烤;其中電解液除了在IQC來料檢驗(yàn)外,只要開啟使用后,每次投產(chǎn)前最好檢驗(yàn)水分含量及HF。


2)卷繞到注液車間需要有除濕系統(tǒng)。有些公司建造獨(dú)立的干燥房作為注液車間,以確保1%的濕度或-38攝氏度至-50攝氏度的漏點(diǎn)溫度。


3)正/負(fù)極片及卷芯進(jìn)行烘烤;相關(guān)烘烤參數(shù)如烘烤時(shí)間、烘烤溫度、真空度、氮?dú)庋h(huán)次數(shù)等必須經(jīng)過DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))驗(yàn)證確保是合理的。


4)制定書面、文件化的電芯制作周轉(zhuǎn)時(shí)間控制表予以對作業(yè)時(shí)間、周轉(zhuǎn)時(shí)間予以規(guī)范及控制。


5)建議明確的車間管理制度,對清潔衛(wèi)生、維護(hù)保養(yǎng)、進(jìn)出車間、含有濕氣水分的衣物等進(jìn)行規(guī)范管理。


6)穿防化服、戴口罩、且不能裸手接觸產(chǎn)品。


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