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鋰離子電池制作之二次注液封口

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2020年12月16日  

鋰離子電池制造二次噴射密封


二次注液重要是一個(gè)再水化過(guò)程。在早期,有部分電解質(zhì)損失。該工藝一般設(shè)有密封工序。目前重要采用兩種方法,一種是制作膠塞,對(duì)鋁板進(jìn)行激光焊接,另一種是密封鋼球,點(diǎn)膠。


二次注液與一次注液相同。一般采用真空注液,注液量由高精度注液泵控制。注液前,對(duì)電池稱(chēng)重;注液后,電池稱(chēng)重兩次,并與第一次稱(chēng)重進(jìn)行比較。


第一種密封方法是先用橡膠塞,后用鋁板,激光焊接。該方法密封性能較好,但成本較高。配備激光焊接、氮、氦測(cè)試設(shè)備,一般配備較大的電池和較大的注射孔。第二密封方式,使用鋼球,樹(shù)脂膠,成本較低,但是調(diào)劑要求較大,通常配備UV固化燈即使固話(huà),樹(shù)脂膠在固化過(guò)程中容易出現(xiàn)泡沫,泡沫破壞會(huì)影響密封效果,使水變成電池或電解液流,這種方法一般用于較小的電池,液體噴射孔更小。


第二次注射后,電池表面要清洗,因?yàn)殡姵乇砻孢€有一些電解液。一般采用去離子水(電導(dǎo)率小于20S/cm)。在清洗過(guò)程中,水仍留在表面。在此過(guò)程結(jié)束后進(jìn)入容量劃分,電池容量。


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