鋰離子電池生產(chǎn)工藝

客觀(guān)地講，鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程分為三個(gè)部分，一是電桿的生產(chǎn)，二是電池電池的生產(chǎn)，三是電池的組裝。在鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程中，極板的生產(chǎn)是基礎(chǔ)，電池電池的生產(chǎn)是核心，電池的組裝關(guān)系到鋰離子電池產(chǎn)品的質(zhì)量。鋰離子電池的生產(chǎn)工藝包括正制漿、負(fù)制漿、正片、負(fù)片、鋼殼組裝、注液、測(cè)試和包裝。

鋰離子電池生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

眾所周知，鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程十分復(fù)雜。畢竟，鋰離子電池的安全功能直接關(guān)系到用戶(hù)的生命健康。在天然鋰離子電池的生產(chǎn)制造中，對(duì)設(shè)備的功能、精度、穩(wěn)定性和自動(dòng)化都有很高的要求。以鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中電極膏的制備為例。這個(gè)環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)。畢竟，電極膏混合和松弛技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響大于30%。為何?

究其原因，鋰離子電池正負(fù)極料漿的制備包括液與液、液與固體物料的混合、溶解、分散等一系列工藝過(guò)程，并伴隨著溫度、粘度和環(huán)境的變化。在正極料漿和負(fù)極料漿中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散和均勻性直接影響到鋰離子在電池南北電極之間的移動(dòng)，因此電極料漿的分散質(zhì)量直接影響到鋰離子電池的產(chǎn)品功能。

由此可見(jiàn)，鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程與產(chǎn)品的質(zhì)量和安全有著密切的聯(lián)系。在鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格小心處理，以提高鋰離子電池產(chǎn)品的安全性能。