一種鋰離子電池正極或負極材料的生產設備及工藝,生產設備由給料裝置、流化床混合裝置、氣固分離器、螺旋持續(xù)走料反應裝置預熱段、螺旋持續(xù)走料反應裝置反應段以及冷卻裝置組成；鋰離子電池正極或負極制備原料首先經給料裝置進入流化床混合裝置,充分混合后經過氣固分離器分離后依次進入螺旋持續(xù)走料反應裝置預熱段和螺旋持續(xù)走料反應裝置反應段,加熱反應生成鋰離子電池正極或負極材料,而后進入冷卻裝置進行冷卻后最終從產物出口排出。本發(fā)明可以實現高效、低能耗并持續(xù)生產鋰離子電池正極或負極材料的目的。鋰離子電池正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。正極材料的工業(yè)化生產工序較多，合成路線也相比較較復雜，對溫度、環(huán)境、雜質含量的控制也比較嚴格。正極材料的工業(yè)化生產工序較多，合成路線也相比較較復雜，對溫度、環(huán)境、雜質含量的控制也比較嚴格，正極材料重要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等。

煅燒技術，采用微波干燥新技術干燥鋰離子電池正極材料，解決了常規(guī)鋰離子電池正極材料干燥技術用時長，使資金周轉較慢，并且干燥不均勻，以及干燥深度不夠的問題，具體特點有：

1、采用鋰離子電池正極材料微波干燥設備，快捷迅速，幾分鐘就能完成深度干燥，可使最終含水量達到千分之一以上；

2、干燥均勻，產品干燥品質好；

3、鋰離子電池正極材料高效節(jié)能，安全環(huán)保；

4、其無熱慣性，加熱的即時性易于控制。微波燒結鋰離子電池正極材料具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛(wèi)生無污染等特點，并能提高產品的均勻性和成品率，改善被燒結材料的微觀結構和性能。