近年來，隨著終端市場對鋰離子電池產品的一致性、安全性等要求的進一步提高，對生產設備的智能化、特別是加工精密度提出了更加嚴苛的要求。激光，作為提升加工精密度的關鍵技術，在智能化產線的應用將會越加廣泛。可以預見，激光等關鍵技術在智能化產線的應用，將賦能鋰電行業智造的再次躍遷。

三月底，上海慕尼黑光博會、深圳CIBF展、高工鋰電2021鋰離子電池智能制造峰會等一系列智能制造業內的展示活動依次舉辦。尤其以激光技術為核心的智能化設備，更是受到格外關注。

在高工鋰電2021鋰離子電池智能制造峰會暨新能源行業智能制造的頒獎晚宴上，揭曉了“2021新能源行業智能制造”的四項重大獎項的獲獎名單。利元亨同業界眾多知名激光公司共同榮獲了“產線設備類2020新能源智能制造優秀公司”的獎項。

利元亨從以往“智能裝備整體定制專家”標簽逐步衍生“利元亨激光”，“海葵智造”等細分技術領域標簽，這與鋰離子電池智造行業發展要點相關聯，利元亨更重視技術營銷，更關注細分領域技術的突破；利元亨激光作為利元亨五大通用技術之一，已逐步顯現出其核心優勢，在鋰電裝備領域市場占有率越來越高。

利元亨激光獨具六大核心技術：POS激光焊接技術、環形光斑技術、同軸視覺焊接技術、復合焊接技術、集成激光工藝、MES數字孿生技術，同時擁有100余項授權專利、50余項核心技術。成就了利元亨激光，以光賦能鋰離子電池智造躍遷的全新的歷史挑戰。

CO2激光切割機：LrLaser-CO2激光切割系統，用于加工多層隔膜和陶瓷等脆性材料。基于高精度大理石運動模塊，采用最新密封型CO2激光器，供應了預編程的工藝參數，適用新能源鋰離子電池多層隔膜切割，以及精密電子材料等要求嚴苛的制造應用。具有切割精度高，邊緣質量高，后續處理少等優勢。

振鏡聯動掃描系統：使振鏡加工范圍無限擴展成為可能。LrLaser-6060通過機床軸運動與振鏡掃描運動，形成聯動運動軌跡，擴展了激光掃描系統的工作區，供應清晰的激光加工優勢。相比于傳統的振鏡與平臺獨立控制系統，振鏡聯動系統能夠大幅度提升激光加工效率及精度；在動力鋰電池領域，可應用于多軸聯動振鏡式激光頂蓋封口焊接。

同軸視覺焊接機：振鏡同軸視覺焊接系統重要應用于精密零配件的點焊工藝，重要針對消費類電子行業、微電子行業和電氣元件行業產品的精密器件焊接，如消費量數碼電池、手機內部結構件、傳感器等，穩定焊接定位精度可達±7um。

精密焊接機：精密激光焊接機針對新能源消費電池的精密焊接而開發，其集成的電池殼體及電芯上下料、極耳整形、極耳切割精密激光焊接機針對新能源消費電池的精密焊接而開發，其集成的電池殼體及電芯上下料，極耳整形，極耳切割，CCD檢測與位置糾偏，視覺輔助激光焊接，焊后檢測、電芯翻折入殼等功能，可以實現消費電池的自動化生產；其精確的視覺定位和控制系統，同樣非常適合精密電子領域的精密焊接需求。

激光打標機：是我司基于自動化需求而開發的一款，具有高度數字化、信息化水平的激光打標設備。兩側門設計，使其方便與自動化產線對接；加上自身集成的MES系統以及數字孿生技術，可以快速實現打標設備從單機臺向自動化設備的切換。兼容多種類型激光器設計，使其可以滿足精密電子、新能源、醫療器械等行業絕大部分產品的打標需求。

鋁塑膜激光模切機：鋁塑膜裙邊激光切割設備，重要用于加工薄型異形消費電池電芯鋁塑膜裙邊的切割，解決現有機械模切技術面對的工序復雜、刀具磨損、換型繁雜等問題。該設備采用高高率窄脈寬光纖激光器配合進口高精度振鏡，其加工精度高、性能穩定、壽命長、長期使用成本低，適合消費電池型號更新換代快，大批量生產的加工需求。

刀片電池焊接機：頂蓋封口激光焊接工藝技術在鋰離子電池制造中廣泛應用。方形電池焊接方式重要分為側焊和頂焊，利元亨自主研發的PSO激光焊接技術，以及三維激光數控運動控制系統，結合可調節環形光斑模式激光器輸出的光斑，最大有效焊接速度可達350mm/s。幫助鋰離子電池公司提升產品性能和降低成本。

極片高速糾偏機：Lyric-Cro高速糾偏平臺，一次對100個極片進行糾偏，糾偏效率0.2s/片；由直線電機大理石平臺，10套中空旋轉電機，5臺高像素相機，集成式中空電磁閥，同步保證糾偏速度與精度，整機極片糾偏產量300ppm。