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我國鉛酸電池行業初步形成新格局

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2021年09月29日  

近十年來,我國鉛酸蓄電池行業逐漸從一個規模小、制造技術落后的低端產業,發展成為擁有2000家公司、總產值達1500億元的大產業。


權威數據表明,目前我國產量占世界總量的三分之一。目前該產業以中小公司為主,形成以浙、閩、粵等經濟發達地區為產業集中區的格局。


十月十日,我國蓄電池技術裝備峰會暨“十二五”技術裝備創新成果高峰論壇在南京召開,此時正值鉛酸蓄電池行業準入制度執行一年。


制度不斷完善


該論壇主辦單位沈陽蓄電池研究所所長張瑞表示,我國蓄電池的智能性與發達國家有一定差距。加快蓄電池裝備的應用,引導督促公司進行產業升級是重點所在。


據他分析,“十二五”之前,由于國家產業政策指導和調控用途乏力,我國鉛酸蓄電池行業處于一種自由無序的發展狀態。在快速發展的同時也帶來產業集中度低、環境污染、能源浪費、產量過剩及社會責任觀念淡漠等諸多問題。


為使鉛酸蓄電池行業實現持續、健康、協調發展,從2011年開始,國家陸續出臺了一系列環保和行政許可等法律法規,對行業發展進行政策引導和調控。


2012年五月十一日,工信部、環保部聯合公布《蓄電池行業準入條件》;2012年十一月六日,環保部制定《鉛酸蓄電池生產及再生污染防治技術政策》;2013年三月,工信部、環保部、發改委等聯合公布《有關促進鉛酸蓄電池和再生鉛產業規范發展意見》,充分明確了國家對鉛酸蓄電池產業進行結構調整和轉型升級的目標。


沈陽蓄電池研究所副所長伊曉波表示,為配合國家產業政策的貫徹執行,沈陽蓄電池研究所攜手天津市產品質量監督檢測技術研究院、四川省產品質量監督檢驗檢測院、無錫市產品質量監督檢驗中心,廣泛征集了近年來廣大公司在新產品、新裝備領域的技術創新成果。


張瑞分析,鉛酸蓄電池行業正向精密、智能和綠色方向發展。


據工信部李強介紹,我國是最大的鉛酸蓄電池生產和出口國,2012年全國產量約1.74億千伏安時,同比上升27%,耗鉛量320多萬噸。同時,我國再生鉛產量已由2001年的21萬噸上升到2012年的140萬噸。


在此背景下,更要對鉛酸蓄電池行業進行規范。準入制度對蓄電池的生產流程、設備及自動化程度都做出了明確規定。重要目的是提升自動化程度,降低鉛煙鉛塵,提高工藝裝備水平,改善鉛污染的問題。


標準剛推出的時候,達到標準的公司鳳毛麟角,但是執行一年以后,不少公司已經達到準入條件的要求。如今使用新工藝裝備的公司已經很多,并且形成了規范。


初步形成新格局


隨著行業準入制度的頒布,行業門檻提高,有些小公司被淘汰,大公司通過并購發展更快,鉛酸蓄電池行業的新格局正在形成,行業集中度大幅提高。


據亞洲電池協會會長王澤力介紹:鉛酸蓄電池不是夕陽產業,而是具有勃勃生機的產業。


資料顯示,2012年全球最大的公司是美國江森公司,年維持在42億美元。隨后是杰士公司、湯淺公司等。


國內公司近年來銷售收入較大的公司包括:超威公司、天能公司、風帆股份、駱駝公司。


浙江超威公司副董事長周龍瑞告訴記者:“準入制度執行一年后,小公司的倒閉讓市場有了更大的空間。”據悉,這家公司2011年公司產值是130億元,2012年新增到300億元,今年有望達到400億元。


這家花園式廠的生產設備與流程都非常先進。周龍瑞說:“現在我們公司的發展是并購一些小廠,然后再用統一的標準進行管理。”他認為,假如回收產業能夠加速升級,超威將有更大的發展空間。


未來如何發展


經過整合,行業呈現快速發展,但其低價競爭、產量過剩、公眾對生產公司環境質疑等問題仍然存在。


江蘇先特能源裝備公司副總裁陳英才表示,雖然鉛酸蓄電池生產公司上升率達到25%~35%。但在服務于電池公司中我們也發現一些問題,比如,為了追求效率,有些生產工藝沒有得到保障,導致質量下降。


北京電工技術經濟研究所所長郭振巖提出,行業快速發展中,也出現產量過剩、競爭激烈、低價競爭嚴重等問題。


江蘇先特能源裝備公司董事長陳英明坦言:很多公司帶頭人腦子里有大大的問號,鉛酸蓄電池行業該如何發展?


行業轉型升級體現在什么方面?參會人員從技術、回收與制度等方面進行了闡述。


首先,在產品技術上不斷探索。


據駱駝蓄電池研究所徐建剛介紹,駱駝蓄電池EFB.2011開始預研,現在已經完成了多種型號電池的研發,市場反映良好。


雙登集團股份有限公司技術人員楊寶峰表示,通信行業加大了新型電池的應用,燃料動力鋰電池、通信鋰離子電池等新型電池已經開始批量應用。鉛酸蓄電池由于價格低廉,使用方便,產品成熟等特點得到用戶的信賴,新型環保鉛酸蓄電池將延續其在通信領域的優勢地位。


其次,回收環節也要進一步重視。


超威公司技術人員劉孝偉表示,目前對鉛酸蓄電池污染的誤解比較大,實際上,鉛酸蓄電池的回收率可達到96.5%。


大部分再生鉛廠回收生產基本停留在原始火法階段。我國每年有300萬噸廢舊蓄電池進入回收環節,總回收率約為90%,近20萬噸鉛和其他大量金屬元素在這個過程中流失,年產廢渣約60萬噸,還有嚴重的鉛蒸汽、鉛塵。


目前回收業務還沒有完善的法規,回收渠道分散無序。假如能在技術和回收制度上加以改進,行業才會有更大發展。


我國機械工業聯合會李燕霞表示,今年是鉛酸蓄電池許可證推出的第十年,為了促進行業有更大發展,該許可證于今年十一月上旬進行修訂。



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