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揭秘本田氫燃料動力電池的先進技術

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2021年11月25日  

眾所周知,本田的CLARITY氫燃料動力鋰電池車已經在日本和美國正式銷售,而最新一代的本田燃料動力鋰電池技術更在物理體積縮小1/3的情況下將功率提升了60%,達到了130千瓦。


在2017年第五屆國際電動汽車及關鍵部件測評研討會上,本田技術研究所四輪研發中心第5技術開發室主任研究員斗澤秀一發表演講表示,燃料動力鋰電池汽車FCV是解決大氣污染、全球變暖、能源危機等環境問題的重要技術。


本田技術研究所四輪研發中心第5技術開發室主任研究員斗澤秀一


他提到,本田從1996年開始研究和開發燃料動力鋰電池車,在2002年、2004年、2008年和2016年,本田分別上市了四款FCX車型。而氫能制造方面,本田基本上也是同期開始進行研究的。


其中,本田的一體型SHS加氫站已經投入使用。SHS使用的是本田自主開發的高壓水電解電堆,其設計理念是只要把水和電連接,就可以充分實現不同地區的特點,使用多種能源發電。


“SHS的安裝工期只要1天,并且其體積非常小,可使用可再生能源和廢棄物發電的電力制氫。”斗澤秀一補充說道,把燃料動力鋰電池動力系統做到小型化,裝載到了汽車的發動機艙以內,保證了轎車的舒適乘駕空間,同時實現了轎車的最大空間設計。


而在電芯構造方面,本田使用了兩單元兩電芯的獨特降溫技術,減少了分離器的數量,同時采用了狹窄的汽油間距,減少了水的凝結的發生。


更重要的是,與以往的電芯相比,本田的兩單元兩電芯的厚度減少20%,厚度達到一毫米厚度。“通過使用上述的多種先進技術,本田成功將電堆比以往型號縮小了30%,同時功率密度達到了世界領先的3.1千瓦。”


除此之外,本田在燃料動力鋰電池車的成本控制、氫能安全等方面做了許多努力。一方面,本田采用連接桿設計,將電堆結構簡化,統一系統零部件的功能。同時,本田做了非常多的電芯降溫構造設計,包括MEA等性能改善。


另一方面,本田在氫能安全做了雙向保護,為了讓氫能不泄露,本田在儲備氫能等零部件方面做了相關保護措施,添加了外殼保護,在各種環境壓力下保證零部件的安全。相反,一旦發生氫能泄露,氫傳感器也將快速檢測,并控制氫罐的氫主截止閥進行截止,把泄露控制到最小。


“在檢測到氫氣發生泄漏的時候,可以及時向司機發出警告信息。而且儲存氫氣的零部件設置在車身骨骼構造的內部,實際發生碰撞時也可以得到非常有效的保護。”斗澤秀一介紹,本田進行了碰撞實驗,包括法規要求的碰撞試驗以及法規沒有要求的碰撞測試,經過測試,氫氣不會發生泄漏。


除此之外,斗澤秀一提到,接下來,本田將從降低成本、發展氫燃料動力鋰電池基礎設施建設等方面進一步努力,而本田與通用的深入合作,將推動氫燃料動力鋰電池車走向普及化發展階段。



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