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焊接鋰電池要注意什么?

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2023年08月30日  

1、鋰離子電池的超聲波金屬點焊


因電鋰離子電池電芯正極極耳為鋁帶,無法直接錫焊,故需加接鎳帶,通常采用超聲波金屬點焊方法:利用超聲波出現高頻振蕩使兩金屬片之間摩擦局部出現高熱,而溶合連接起來。頻率:20K~35KHZ時間約:0.*/S


金屬超聲波焊機注意選擇適宜的焊接設備。注意使用適當的焊接參數。


防止正極鋁帶過焊,否則易斷。防止正極鋁帶焊接不牢,否則電池易斷電;


2、鋰離子電池的錫焊連接


重要原理:利用烙鐵發熱將焊錫絲熔化,從而使錫料附著在被焊接部位,冷卻后即連接起來。


1)烙鐵分類:


A.內熱式和外熱式,內熱式烙鐵升溫快。


B.普通烙鐵、調溫烙鐵、防靜電恒溫烙鐵。


2)烙鐵功率:30W、35W、40W、50W、55W、


60W、65W等。


3)烙鐵溫度:根據焊錫面積和用錫量設定,溫度太低不能迅速熔化錫線,影響焊接速度,溫度太高,焊出的焊點不光滑。烙鐵溫度一般設定在


360℃±10℃


4)焊接姿態:大方自然、坐姿端正。


5)焊接手法:有握筆法、直握法。


6)焊接角度:握筆法焊接角度在30~


60之間,最佳角度就是烙鐵尖與被焊物體成45。


7)焊錫成份:錫(Sn)60~63%,鉛(Pb)


40~37%,松香1.0%~1.2%


現有部分公司開始采用無鉛焊錫


8)焊接時間:<3S


9)方法:先放烙鐵于被焊部分,然后放錫線于烙鐵頭與被焊部位的間隙。


10)焊量:能包住被焊物體錫適量即可10)焊接質量:焊點光亮均勻,牢固,無連錫,漏焊、無虛假焊、無氣孔、不起層。焊點大小與接觸熱錫量有關;


3、鋰離子電池外殼超焊工藝及要求


1)外殼的封裝連接一般采用超聲波塑料焊接方法。


2)工作原理:利用超聲波出現高頻振蕩使上下外殼之間摩擦,局部溫度劇升出現高熱,兩膠件之間將出現材料之塑流,在壓力下固化,而形成均熔接。


3)選用適宜的超聲波焊接機,


4)使用適宜的焊接參數:功率因素:力×速度,力有壓力(氣壓)、下降速度。速率有頻率和振幅,能量=功率×時間頻率:20KHZ焊接時間、保壓時間


5)外殼和保護板的設計要注意特別注意尺寸配合,以防止超不到位或超不緊。


6)保護板的厚度及元器件布置要充分考慮超聲波影響,以防止元器件被震松。


7)影響焊接效果有:塑膠材料、焊接設計、模具等。


8)超焊質量:無超傷、無熔膠、無超高,焊線均勻、熔接緊密,樣品在1m高處跌至木板上,X、Y、Z面各跌一次(共六次)符合要求。



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