作為鋰電設備范疇的龍頭公司，贏合科技以在業(yè)內首推鋰離子電池智能加工線整線處理方法而著稱，可實現120天“交鑰匙”，目前已經有20多條整線合作的踐行相關經驗。“自從我們首次推出，整線方法就在業(yè)界掀起了一股潮流。”贏合科技負責人表示。

除了推出整線處理方法，贏合科技也在強化單機設備的市場競爭力。2018年贏合科技持續(xù)公布了涂輥分一體機、MAX卷繞系列、模切疊片一體機等多款新產品，其中針對高端市場特別推出的MAX卷繞機獨立品牌，已經與日本KAIDO、韓國KOEM形成了三足鼎立的格局。

據贏合科技研發(fā)中心副總經理阮丹琳解析，MAX卷繞機通過贏合科技深圳研究院革新開發(fā)之后，其最新的產品在供貨LG化學、CATL等一線公司方面取得了不錯成就。

特別是2018年九月，贏合科技拿到LG化學19臺卷繞機（含J／R下料機）采購訂單。其卷繞機在效率上趕超競爭對手2ppm，設備尺寸為全球最小，同時在張力控制、除塵系統(tǒng)、長時間無需換料等方面具有分明的技術亮點，是該產品獲得LG化學認可的關鍵。而獲得國際一流動力鋰電池廠商的充足認可，聲明贏合科技卷繞機性能指標已居全球行業(yè)領先水平。

另外，贏合科技于研制的新一代21700／18650圓柱全自動卷繞機，較當前業(yè)內主流卷繞機效率提升10％以上，正負極同時一次分別上6卷極片進行自動換卷放卷，可實現3小時不停機加工，雙工位電芯燙孔，“0”回彈。同時，贏合科技重磅推出的激光模切卷繞一體機，契合大動力鋰電池工藝需求，在線閉環(huán)調整極耳切割間距，處理了因極片厚度偏差導致極耳無法精準對齊的行業(yè)難題，全面提升了為高端市場配套的服務能力。

有了金剛鉆，就攬得瓷器活。據悉，2018年贏合科技實現訂單金額28．5億元，同比上升27．28％。除了獲得LG化學訂單外，涂布機和激光模切機進入CATL供應鏈，涂布機份額和類型繼續(xù)提升；比亞迪在原有合作基礎上，加大了前中段設備采購力度；累計獲簽國軒高科約7．7億元訂單。2018年贏合科技新簽訂單中，LG化學、CATL、比亞迪、國軒高科、孚能科技等國內外一線優(yōu)質客戶的訂單份額不斷提升，達到50％，客戶結構繼續(xù)優(yōu)化。

其實，贏合科技之所以能夠不斷獲得大客戶酷愛，除設備產品本身“硬件”品質過硬外，全面、優(yōu)質、到位的“軟件”服務體系也功不可沒。

贏合科技副總裁許毅表示，由于客戶結構變化，公司接到的訂單都比較大，動輒幾千萬、幾個億，關于這樣的大項目，贏合科技特別成立了項目管理部，進行專案負責。

“因為除了業(yè)務上的商務洽談外，還有很多細節(jié)工作，比如技術協議審核、物料跟進、最終的3D評審等。因為量非常大，一旦設備某個環(huán)節(jié)出問題，就會影響整個項目的交付進度。所以我們對交付進度的把控非常嚴格，比如說物料在30天內交付，那么每周都會匯報交付量和交付比例。”許毅解釋道。

“在產品交付中，我們可以供應全程跟進服務，無論是進行了分段銷售還是整線的廠布局，交付體系都可以對所有業(yè)務單元進行整合，然后以單一渠道或者單個方式與客戶進行溝通。”關于專項服務，阮丹琳補充道。在整個交付的各個環(huán)節(jié)中，包括客戶對接、技術洽談、數據確認等，都有專職項目經理負責。

除此之外，據了解，贏合科技還在大客戶現場設有專屬客戶售后服務點，可以為客戶供應免費設備安裝調試。而在產品出貨前會與客戶共同FAT，后續(xù)還可以為客戶員工供應培訓，技術人員駐場半年。

在優(yōu)質的產品、服務這“硬件”和“軟件”的雙輪驅動下，贏合科技跨入了迅速發(fā)展的快車道，而智能化則或許會讓這家設備龍頭公司在新能源4．0時代迎來騰飛，贏合科技是目前行業(yè)內唯一一家建成數字化智能廠的鋰電設備公司。

據贏合科技負責人解析，通常客戶只要供應項目信息表和園區(qū)規(guī)劃圖，贏合科技就能供應相對應模擬的“交鑰匙”工程方法，并在不同時間節(jié)點供應整線方法的所有相關資料。在銷售設備之前，贏合科技的售前工程師為客戶供應清晰的易損件清單。在設備使用過程中，系統(tǒng)會自動記錄并計算相對應的各零部件壽命，并設備中的傳感部件的數據反饋和，全面測試產品加工線。

“關于整個設備園區(qū)與合理布局規(guī)劃，我們也有專門的IE工程師，關于分屬的人流、物流，參觀通道的分流設計，也都會供應向對應的資料給客戶。”阮丹琳表示，包括在整個產品和項目布局中，關于所有產品流轉過程中使用的夾具的選擇這樣的細節(jié)，我們也會和客戶協商。

“我們是行業(yè)里面首先將智能廠在客戶現場投入運營的公司，目前已經有數據返回并開始做分解。”阮丹琳向電池我國網透露，贏合科技旗下慧合智能是專注鋰電MES系統(tǒng)的公司，如今贏合科技的智能廠已經實現與客戶的ERP、PDM、OA、WMS等系統(tǒng)進行數據實時同步，包括加工作業(yè)現場的bOM數據、工藝數據、設備數據、加工數據等信息自動對接、自動采集。另外智能廠還擁有設備遠程操控、3D虛擬映射、大數據分解、設備故障智能預警等前沿技術。

據解析，贏合科技的遠程操控系統(tǒng)可以實現對全廠進行設備管控和物料追溯，目前已經可以做到試運營。阮丹琳談到，“在2018年CIbF展會期間，我們就展示過遠程操控系統(tǒng)，通過現場的電腦調控廠里的機器設備，從攝像頭中可以觀察到隨著參數調整，廠里的設備也隨之變化，整個設備運行情況都在掌控之中。”

不過阮丹琳也坦言，雖然目前遠程操控技術已經慢慢在行業(yè)內使用，但畢竟屬于新型技術，所以許多客戶還不大敢用，還要一定的接受時間，但這將是將來的趨勢。贏合科技也將在智能制造范疇引領鋰電設備將來新方向。