鋰離子電池是我們生活中常見的一件物品，也容易發生一些不大不小的故障，如：電池容量低、電池內阻高、超厚、電池化成異常、電池爆炸、電池短路、電池斷路等，那么，發生這些故障的原由有什么呢？請跟隨鋰離子電池廠家的腳步一起去探討。

1、鋰離子電池容量低故障原由：附料量偏少；極片兩面附料量相差較大；極片斷裂；電解液少；電解液電導率低；正極與負極配片未配好；隔膜孔隙率??；膠粘劑老化→附料脫落；卷芯超厚，分容時未洋溢電；正負極材料比容量小。

2、鋰離子電池內阻高故障原由：負極片與極耳虛焊；正極片與極耳虛焊；正極耳與蓋帽虛焊；負極耳與殼虛焊；鉚釘與壓板接觸內阻大；正極未加導電劑；電解液沒有鋰鹽；電池曾經發生短路；隔膜紙孔隙率小。

3、鋰離子電池電壓低故障原由：副反應（電解液分析；正極有雜質；有水）；未化成好（S膜未形成安全）；客戶的線路板漏電（指客戶出產后送回的電芯）；.客戶未按要求點焊（客戶出產后的電芯）；毛刺；微短路；負極出現枝晶。

4、超厚故障原由：焊縫漏氣;電解液分析;未烘干水分;蓋帽密封性差;殼壁太厚;殼太厚;卷芯太厚(附料太多；極片未壓實；隔膜太厚)。

5、鋰離子電池化異常原由：未化成好（S膜不完整、致密）；烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料；負極比容量低；鋰離子電池正極附料多而負極附料少；蓋帽漏氣，焊縫漏氣；電解液分析，電導率降低。

6、鋰離子電池爆炸原由：分容柜有故障（造成過充）；隔膜閉合效應差；內部短路。