“奧瑞特管泵閥連接工序擁有可存儲，可追溯功能，速度快、焊接一致性好，2GWh一周即可完成?！蔽嚎〗鼙硎?。

動力電池企業產能建設涉及裝備成本與時間成本，合理設計產線實現快速裝調，實現功能保證精度稼動率，保障設備穩定順暢運行，一定程度上也是在幫動力電池企業節省成本。

12月20日，“利元亨?2018高工鋰電&電動車年會”在深圳維納斯皇家酒店精彩延續。作為鋰電及電動車行業規模最大、參與度最高的年度盛會，現場吸引了材料、設備、電芯、BMS、PACK、整車、運營租賃整個新能源汽車產業鏈超800位企業高層參與其中。

在20日下午大族激光冠名的“智能制造是降低成本和提高品質的必由之路”設備專場，奧瑞特副總經理魏俊杰發表了題為“漿料制備車間產線及快速裝調”的主題演講。

魏俊杰表示，漿料制備車間產線涉及專業施工，不能通過外包，且裝備企業自身的培訓和流程尤為重要。奧瑞特在機械、電氣領域有著多年的經驗沉淀，對鋰電材料工藝也有著深刻研究，可以幫助鋰電廠家大幅降低項目建設的時間成本。

目前，奧瑞特在0.5GWh-4GWh電芯產線漿料制備車間均有優秀豐富的布局案例，在隔膜涂覆產線漿料制備車間也有成熟創新的經驗布局。

魏俊杰指出，在裝調方面，管泵閥連接尤為重要，管內壁光潔度不達標或者焊接內壁凸起都會造成堵料，尤其長程管道，這需要專業自動化焊機設置電流操作，這也是安裝最廢工時工序。

“奧瑞特管泵閥連接工序擁有可存儲，可追溯功能，速度快、焊接一致性好，2GWh一周即可完成?！蔽嚎〗鼙硎?。

事實上，作為動力電池攪拌領域的新兵，奧瑞特一直針對當前行業面臨的痛點不斷加強研發、升級技術、優化工藝，致力為動力電池企業提供了更安全、穩定、高效的解決方案。

目前，公司擁有一批十多年來長期致力于攪拌機、電池漿料加料系統研發、設計及制造的工程師和高級技師，對漿料輸送、稱重配料、干法高粘度攪拌、高速分散剪切等有豐富經驗。

奧瑞特以技術為內生增長核心驅動，以滿足客戶需求為宗旨，積極提升產品性能與核心技術，致力于解決行業痛點，降低成本配合動力電池企業產能擴張。

憑借扎實深厚的技術內功以及對于市場需求的敏感把控，目前奧瑞特的產品也得到了中航鋰電、合肥國軒高科、天津捷威、安徽益佳通、哈爾濱光宇、長園中鋰、惠州鋰威、江蘇清陶、廣東佳納、美國Coulometrics、加州鋰電等國內外知名鋰電企業的青睞。

“公司將持續為客戶進行定向研發，結合物料特性，解決客戶攪拌機及投、出料系統痛點?！蔽嚎〗鼙硎?。