眾所周知，正極材料是鋰電池的核心關鍵材料。目前已經市場化的鋰電池正極材料包括鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元材料等產品。天津巴莫科技股份有限公司作為國內領先的正極材料供應商，公司主打產品氧化鈷鋰材料占據國內不小的份額。并榮獲了2013年高工金球獎正極材料優秀供應商獎。

據總經理吳孟濤介紹，正極材料占據鋰電池成本的30%左右。決定了鋰電池的能量密度、壽命和安全性等重要指標。公司以鈷酸鋰產品為主的同時，也有做三元材料。在3C消費電子類產品領域，目前還是以鈷鋰材料的市場份額最大。隨著國內整體設備工藝的提高，以及生產環境控制等方面的提升。正極材料的國產化程度已達到90%以上。除了我國部分鋰電正極材料的產品質量和一致性水平迅速提高的因素外，因具備較大的成本優勢，使得日本和韓國鋰電企業近年開始逐步加大從我國采購鋰電正極材料的力度。

“產品出口到海外不僅大大提升了知名度，也使我們技術有了突飛猛進的進步。”吳孟濤認為相對于保守的日本企業來說，韓國企業對于中國材料技術的幫助很大。中國在供應國外大廠之前是沒有任何標準的。跟隨韓國企業建立了標準，使國內電池企業一起受益。

對于行業來講，沒有標準就沒有質量。巴莫作為行業標桿企業，最先開展了鋰離子電池正極材料中磁性異物測試方法及標準的建立工作，填補了國內的空白。該方法與標準已被比亞迪、天津力神等一系列鋰離子電池生產公司所采用，按照國際頂尖客戶的要求，現有產品磁性異物達到了35PPB以下。企業精益求精的態度，也收獲了客戶的信任。

巴莫從2011年開始為三星SDI供貨，使得材料品質逐年提高。在三星SDI的季度審核中，得分得到顯著提高。因此今年也被三星公司提為A級供應商。隨著三星SDI在合肥、天津和西安等地選址建設動力電池后端工藝和PACK生產線。預計隨著正極材料技術集成度的不斷提高以及動力電池在大陸的快速發展，包括巴莫在內的幾家國內大型材料廠商將成為龍頭企業。而大部分不具備核心競爭力的正極材料企業將逐步退出。

不過，吳孟濤也坦言，雖然國內鋰電正極材料的產銷量占據全球市場份額的40%以上。由于擴張速度過快，再加上動力鋰電池的需求未能達到預期，我國鋰電池行業已呈現出階段性過剩跡象，相關產品毛利率走低，進而影響到企業盈利水平。

不可否認的是，全球29000噸的鈷酸鋰高端市場，幾乎為日韓企業壟斷，國內以中低端市場為主。隨著3C電子類消費品以及電動汽車市場對電池要求的不斷提高，市場對高能量密度材料的需要也水漲船高。高電壓氧化鈷鋰材料將是未來滿足要求的發展方向。以高電壓鈷酸鋰材料為例，國內目前4.35V級材料應用尚處于起步階段，在材料的高溫性能、熱膨脹控制和長壽命循環性能等方面還需要提升，以滿足高端客戶的需求；4.4V級材料尚處于研發階段，還沒有性能成熟的產品量產。尤其是動力電池材料尚不能滿足高端市場需求，特別是特斯拉的電池國內目前還沒有一家國產化，需要電池行業、材料行業共同奮斗才能達到與國際同步水平。

在吳孟濤看來，國內高端材料缺乏的主要因素在于生產壁壘。目前國內正極材料行業整體工藝、設備等仍有不小提升空間。以國外的評判標準，國內的勻漿、攪拌器等設備均不合格。一般國外的檢測過程都是全密封、全干燥、全循環、甚至空氣都會過濾的嚴格條件。這才是保證產品合格率的重要因素。而巴莫，正在朝著具有國際競爭力的世界一流供應商邁進。