電池生產(chǎn)車間對生產(chǎn)效率要求十分嚴格，做好電池生效率管理，即能提升電池制程各節(jié)點的品質，又能揭示工時損失，區(qū)分工時損失責任單位或責任人。

　　常見的鋰離子電池生產(chǎn)效率計算方法如下：

　　1、流程時間=各工序工時之和。

　　2、產(chǎn)出工時=產(chǎn)量*流程時間=產(chǎn)量*TT（節(jié)拍）*平衡率。

　　3、投入工時=生產(chǎn)單一產(chǎn)品所投入的人力工時=作業(yè)人數(shù)*作業(yè)時數(shù)。

　　4、總投入工時=出勤人數(shù)*出勤時數(shù)。

　　5、工作效率=產(chǎn)出工時/實際投入工時=產(chǎn)出工時/（投入工時-損失工時）。

　　6、電池操作效率=總產(chǎn)出工時/總投入工時。

　　7、電池直通率：一次通過良品率。

　　8、電池生產(chǎn)效率=工作效率*操作效率*直通率。

　　9、損失工時：計劃外停工或產(chǎn)出速度降低等異常造成的工時損失。

　　舉例，如下圖這樣電池生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率會高嗎？？

　　像這樣鋰電池隨意堆放，飲用水和物料擺放在一起，崗位真是雜亂無章，大家認為能做好生產(chǎn)效率嗎？電池之都認為是可以做好的，先做好5S管理，然后再做生產(chǎn)效率管理。