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鋰電池生產廠家介紹鋰電池生產工藝注意的問題

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2019年09月11日  

鋰電池生產廠家介紹鋰電池生產工藝注意的問題。鋰電池在生產中有它獨特的生產工藝有很大的關系。鋰離子電池生產工藝中最主要的是混料和涂布。鋰離子電池的生產制造,是由一個個工藝步驟嚴密聯絡起來的過程。下面鋰電池廠家就介紹鋰電池生產工藝要注意的問題。


鋰電池生產工藝流程


客觀地講,鋰電池生產工藝流程分為三大工段,一是極片制作,二是電芯制作,三是電池組裝。在鋰電池生產工藝中,極片制作是基礎、電芯制作是核心,電池組裝關系到鋰電池成品質量。


鋰電池生產工藝流程具體環節包含正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等。


由此可見,鋰電池生產工藝流程各個生產環節都與產品質量、安全性有緊密的聯系,鋰電池生產過程中每一環節都要從嚴、從細進行管理,這樣才能提升鋰電池產品安全性能。


鋰電池生產廠家介紹鋰電池生產工藝注意的問題


鋰電池生產工藝視不同鋰電池生產廠家而有一些差別,但是由于原理相同,因而主要的鋰電池生產工藝也是基本一致的,一般都有:配料,涂布,輥壓,裁片,分條,焊接極耳,卷繞,封裝,烘烤,注液,化成,成型,分容檢測等工序。


在上述鋰電池生產工藝必備的步驟中,從選料到成型后的分容檢測要注意五個方面的問題:


一、改善正負極活性材料的物化結構,這是鋰電池生產工藝的基礎環節。對材料進行適當的離子摻雜,盡量使用具有無序性層狀結構或者層結構較薄的材料。


二、電極涂層的高粘結強度有利于降低循環容量下降率,這是鋰電池生產工藝中最具技術含量的流程。正負極涂膜的混料中所用的膠粘劑與活性物質配比要適當,確保涂膜后不掉粉、不脫粉。


三、電解液組成的優化,鋰電池生產工藝對于電解液的要求是保持容量,延長電池壽命。通過鋰鹽、溶劑和添加劑的優化,提高電解液導電率,減小極化。


四、電池材料制備完成后,鋰電池生產工藝就進入裝配環節,這時要注意:卷繞正負極與隔膜后,形成的正、負極片與隔膜三者間的間隙粒度不大于0.5mm,上下偏差不超過0.5mm。


五、分容檢測時,要依照國家標準,用低速率充電為宜,一般是0.2C。


總的來說,在鋰電池工藝制造階段應該注重如下比例關系:極片面與極片壓實密度,負極過剩率,配方工藝,電解液與正負極搭配適用量。


鋰電池生產工藝中的每一步時間都有差別,一般情況下,配料,烘烤,化成時間長,少則10小時左右,多的要兩天兩夜;其他工藝比較快,平均5、6個小時。整個的鋰電池生產工藝流程大概需要15天。


以上就是鋰電池生產工藝注意的問題,眾所周知,鋰電池生產工藝流程相當復雜,畢竟鋰離子電池產品安全性能高低直接關系到消費者的生命健康,自然鋰電池生產制造中對設備的性能、精度、穩定性和自動化水平有較高的要求。


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