全球新能源產業規模爆發前夜，動力鋰電池制造從GWh邁向TWh，智能、高效、柔性、節能的生產高品質、高安全、高一致性產品，已經成為現階段動力鋰電池公司制造升級的迫切需求。

十二月16~十八日，【利元亨總冠名】2020高工鋰電電動汽車年會在深圳機場凱悅酒店盛大啟幕，動力鋰電池產業鏈近1000位公司高層云集，共話未來十年產業新藍圖。

在蘇達匯誠冠名的新材料和新結構專場上，大蜥蜴總經理李萬利發表題為“動力鋰電池前段勻漿工序趨勢分析”的主題演講，研判勻漿工序的最新走勢。

勻漿是鋰離子電池生產過程中一項關鍵媒介，其將活性物質、粘接劑和導電劑成分混合均勻為懸濁液，采用的途徑重要有濕法勻漿、干法勻漿和雙螺桿勻漿。

全球電動化推進，動力鋰電池需求大幅提升，智能化、模塊化制造已經在路上。但行業依然存在攪拌時間長、混合不均勻、能耗大、占地空間大、清洗麻煩等痛點。

李萬利認為，頭部動力鋰電池公司前段產線已初現端倪，傳統工藝和設備已經無法滿足其需求，這些頭部公司開始嘗試導入新的工藝和設備。高效率、低功耗、小空間的勻漿智能控制系統已經成為動力鋰電池頭部公司的優先選擇。

與此同時，新材料越來越細，納米化的普及，動力鋰電池廠開始采用高速分散設備，目的使漿料分散更均勻。當前，高速分散重要有兩種，一種是薄膜式的高速分散設備，一種是定轉子離心高速分散。

基于此，大蜥蜴高速分散機采用立直立式腔體結構，漿料可全部進入分散腔，無死角。

據李萬利介紹，所有接觸材料均為不銹鋼材質，光滑的內表面防止顆粒損傷，傳遞給料漿的能量頻率高，但又不會破壞材料，自身清洗容易，徹底清洗也方便，消除換料時出現的物料污染運行時間長，不易造成軸的偏心，清洗及拆卸簡單，容易更換，且操作簡單，效率高。

此外，大蜥蜴TUATARA鋰離子電池制漿系統配料輸送混合系統用于電池正極和負極的粉、液料的投料、輸送配料和混合等涂布機前段工序。

李萬利強調，大蜥蜴行業獨有的預混系統，即粉體自動輸送進來，通過高速預混，在兩個罐體間循環，不斷的循環往復過程中直接把漿料做好。整個批次一致性好，且產品精度能控制好，并且輸送量可以根據產量大小調整。

演講最后，李萬利指出，大蜥蜴智能一直堅持“德國品質，我國智造”的理念，把握過硬的技術，控好品質的大門，讓擁有德系血統的工業力量服務我國的新能源公司。